+0086-0371-85512003
Pu Szigetelőlap

Pu Szigetelőlap

A poliuretán pu szigetelőlemez merev habanyag, amely nagy teljesítményű gyantából és habképző anyagból készül.

Leírás

Termék bemutatása:

A poliuretán pu szigetelőlemez merev habanyag, amely nagy teljesítményű gyantából és habképző anyagból készül. Nem csak könnyű súlyú, de alacsony hővezető képességgel, öregedésállósággal is rendelkezik, és égéskor nincs cseppje. Széles körben használják tetők, falak, mennyezetek, ajtók és ablakok stb. hőszigetelésére. Ezen kívül háztartási készülékek és berendezések hőszigetelésére is használható.

A poliuretán merev habpanel egy nagy molekulatömegű polimer, amely fő nyersanyagként izocianátból és poliéterből készül, speciális berendezéssel habosítószer, katalizátor, égésgátló és egyéb adalékok hatására összekeverik, és nagynyomású permetezéssel habosítják. webhely.

PIR insulation board


Előnyök:

1. Jó hőszigeteléssel és vízálló teljesítménnyel rendelkezik. Főleg nagy teljesítményű anyagokból készül, ami a jelenlegi hőszigetelő anyagok közül a legalacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik. Sőt, azonos feltételek mellett a jó hőszigetelő teljesítményt, és az épület vastagságát sem kell vastagítani, így növelve az épület területét.


2. A poliuretán pu szigetelőlemez jó kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, ezért repedés- és deformációgátló hatása van. semmilyen hatással nem lesz a környező környezetre. Erős égésgátló, hatékonyan blokkolja a levegő bejutását. Ezért tűz esetén eloltják. Ha meg is ég, akkor is elszenesedik, és a szenesedés mértéke megegyezik az eredetivel, nem fog csöpögni, nagy biztonsággal.


3. A poliuretán pu szigetelőlemez a zárt cellás szerkezethez tartozik, ezért erős stabilitással, jó fagyállósággal és hangelnyelő hatással rendelkezik. Ezenkívül környezetbarát, sav- és lúgálló, nem termel káros gázokat.


pu foam board


A PUR/PIR szigetelőlemez főbb teljesítménymutatói:


Tétel

Leírás

Mértékegység

A testület összetétele

Mindkét oldalon habarcspapírral vagy alumíniumfóliával


Mag anyaga: PU/PIR hab

Szabványos panelméret

1200*600; 1200*1200;
1200*1000; 1000*500

Mm

A tábla vastagsága

20-200mm

Mm

Tűzálló

B1,B2

fokozat

Alu. Fólia vastagság

{{0}},08 mm/0,2 mm

mikron

Habsűrűség

35/40/50/60

kg/m3

Hővezető

0.02-0.025

w/m.k

Összenyomó erő

0.2

Mpa

Hajlítószilárdság

2

Mpa

Vízelnyelés

Kisebb vagy egyenlő, mint 0.1

százalék

Dimenzióváltás

0.3

százalék

Üzemhőmérséklet

-150 plusz 120-ra

fokozat

Maximális megengedett szélsebesség

12-nél kisebb vagy egyenlő

m/s

Folyamatos futási maximális hőmérséklet

70-nél kisebb vagy egyenlő

fokozat


PU insulation panels


Építési és szerelési folyamat:

1. Alapkezelés: a falfelületet le kell takarítani, az olajfoltokat megtisztítani és a lebegő hamut el kell távolítani. A fal laza és mállott részeit tisztán kell eltávolítani. A fal síkságát ± 3 mm alá szabályozzuk. Ha az alap eltérés túl nagy, habarcsot kell kiegyenlíteni. Távolítson el minden rögzítést, olajfoltot, betongerendás tágulást és a külső fal egyéb hibáit, javítsa meg a megfelelő minősítés érdekében. A kiemelkedés magassága 6 mm-nél kisebb legyen. A falazat és a gerenda és az oszlop közötti hézag acélhálóval van kezelve, és az acélháló átfedési szélessége a hézag mindkét oldalán nagyobb, mint 200 mm. A nyílászárók be vannak szerelve és részben feltöltve.


2. Függőleges és bepattanó vezérlővezeték felakasztása: a felső fal és az alsó fal alatti feszítőcsavar a nagy fali vezeték függőleges függesztési pontja. A teodolit a sokemeletes épületek vezetékének kijelölésére és felakasztására, a nagy huzalfüggő a vékony huzal felakasztására szolgál többemeletes épületeknél, a huzalfeszítő pedig az acél függőleges vonal felszerelésére a nagy Yin és Yang sarkoknál. a falról. Az acél függőleges vonal és a fal közötti távolság a szigetelőréteg teljes vastagsága. A drót felakasztása után először 2m-es rúdvonalzóval minden rétegnél ellenőrizze a fal síkságát, 2m-es zsinórtartóval pedig a falfelület merőlegességét. Építés előtt teljesítse a síkossági követelményeket.


3. Ajtóablak árnyékolása: a poliuretán előregyártott alkatrészek ragasztásának befejezése után a tömítési munkát teljesen be kell fejezni, mielőtt kemény poliuretánhab szórná fel. Az ajtókat és ablakokat általában az ajtóablakkal egyenértékű szövetbe vágott műanyag lemezekkel borítják. Műanyag fóliát kell használni a szabálytalan részek, például polccsövek és vasalatok becsomagolására és védelmére.



4. Permetezzen poliuretán nedvességálló alapozót: permetezze be egyenletesen a poliuretán nedvességálló alapozót ecsettel vagy hengerkefével, nincs behatolási jelenség, permetezze kétszer 2 órás időközönként. magas páratartalmú időjárás esetén az időintervallumot megfelelően meg kell hosszabbítani, és az első száraz felületet kell szabványnak tekinteni.


5. Poliuretán keményhab szigetelőréteg permetezése: indítsa el a poliuretán szórógépet, hogy a poliuretán keményhab egyenletesen permetezze a falra. Többrétegű permetezési módszer: permetezés a fal felső sarka mentén, először 0,5 mm-t az alsó rétegből, majd többször permetezzen 20 mm vastagságú rétegenként, hogy a poliuretán hab többrétegű legyen. -réteges hab, hogy az épület szigetelő hatása jobb legyen, ugyanakkor a poliuretán hab szilárdsága is nagyobb legyen, repedés és leesés nélkül.


6. Poliuretán határfelületi habarcs permetezése: a poliuretán szigetelőréteg befejezése és a poliuretán szigetelőréteg teljes kikeményítése után 24-48 órán keresztül el kell végezni a poliuretán határfelületi habarcs építési folyamatát, és a poliuretán határfelületi habarcsot egyenletesen fel kell szórni a felület merev hab poliuretán szigetelőréteg szóró vödörrel vagy hengerecsettel. Az egyenletes fedés érdekében nem szabad kihagyni a permetezést vagy ecsetelést. A következő eljárást a poliuretán határfelületi habarcs permetezése után 12-24 órával kell elvégezni. Vegye figyelembe, hogy a poliuretán felületi habarcsot nem lehet esős napokon permetezni.


7. Függőleges vonal: körülbelül 100 mm-re a padló tetejétől és körülbelül 100 mm-re a padló aljától és körülbelül 100 mm-re a fal Yin vagy Yang sarkaitól, készítse el a függőleges hamupogácsát referencia hamupogácsaként a függőleges vezérlővonalat, majd készítse el a falkiegyenlítő réteg vastagságú hamupogácsát a két függőleges referencia hamupogácsa közötti vonalnak megfelelően, és illessze be az egyes hamupogácsák közötti távolságot körülbelül 1,5 m-es időközönként. A szürke torta készülhet gumiporos polisztirol részecskezagyból, vagy a hulladék polisztirol panel 50 mm × 50 mm-es kis darabokra vágható és ragasztható. A függőleges szürke pogácsa rögzítése után függőleges irányban húzzon egy vízszintes vezérlővonalat a két vízszintes hamulepény közé. A konkrét módszer az, hogy a szürke pogácsába egy kis, kör alakú, kis vonallal ellátott szöget szúrunk, a kis vonalat kiegyenesítjük, a kis vonalat valamivel 1 mm-rel magasabbra állítjuk, mint a hamupogácsát, és vízszintesen több hamupogácsát vagy esztrichet ragasszunk be kb. 1,5 m a két szürke torta között. Az egyes szürke tortarétegek beragasztásának megépítése után a szürke torta állagát vízszintes irányban 5 m-es kis vonallal, a függőlegest pedig 2 m-es tartólappal függőlegesen ellenőrizni kell, ill. meg kell mérni a szürke torta vastagságát. Az esztrich vastagságának meg kell egyeznie a szürke pogácsa vastagságával.

Népszerű tags: pu szigetelőlap

Lépjen kapcsolatba a szállítóval